Norma API 598 para Teste de Válvulas: Guia Completo de Inspeção e Teste

O que é o padrão API 598? 

O Instituto Americano de Petróleo estabeleceu API 598 como referência global para inspeção e teste de válvulas. Abrange os requisitos de teste de pressão para uma ampla gama de válvulas industriais, incluindo válvulas borboleta, de retenção, de esfera, globo, macho e gaveta com diferentes materiais para os assentos.

Em vez de um padrão de projeto, ele estabelece critérios e procedimentos para avaliar a integridade da carcaça, a vedação da sede, as taxas de vazamento e os tempos de espera antes que as unidades sejam enviadas. É comumente usado em conjunto com as normas API 600, API 602 e API 6D.

Tipos obrigatórios de inspeção e teste de válvulas segundo a norma API 598

API 598 A verificação abrange dois aspectos importantes do desempenho da válvula: vedação estanque e integridade da barreira de pressão. Dependendo do projeto, os fabricantes podem ter que realizar os seguintes testes antes que um produto possa entrar em serviço.

Teste API 598 para resistência da carcaça

Também conhecido como teste de integridade estrutural, ele valida a integridade de componentes pressurizados. Durante esse procedimento hidrostático, uma válvula parcialmente aberta é montada em uma bancada e, em seguida, aplica-se pressão às paredes, à tampa e às juntas para identificar vazamentos. O valor aceitável é... pressão de teste API 598 Para válvulas de aço, a pressão deve ser pelo menos 1,5 vezes a pressão nominal de trabalho a frio (CWP).

Teste de fechamento API 598 para estanqueidade da sede

Também chamado de Teste de assento API 598, O teste de alta pressão confirma a capacidade de vedação do mecanismo interno quando totalmente fechado. É obrigatório para diversos tipos de válvulas sob condições de carga elevada. Este teste é realizado a 1,1 vezes a pressão de trabalho contínua (CWP) permitida. Para válvulas DN 100 ou NPS 4 e menores, é necessário um teste de baixa pressão. Este teste utiliza gás e ar a 80 ± 20 psig para detectar microvazamentos que o teste de alta pressão poderia não detectar.

Teste de assento traseiro API 598 para vedações de haste

Quando uma válvula possui um recurso de vedação traseira, isso verifica a vedação entre o eixo ou haste e a tampa quando a válvula está totalmente aberta. Assim como no teste de fechamento, a pressão necessária é 1,1 vezes a pressão de trabalho contínua (CWP) máxima permitida. Observe que este teste não se aplica a projetos que possuem vedações de fole.

Meios de teste padrão: Líquido ou gás

De acordo com normas de teste de válvulas, Os testes de alta pressão geralmente utilizam líquidos como querosene e água limpa com inibidores de corrosão. Já os testes de baixa pressão utilizam ar, nitrogênio e gás inerte para verificar vazamentos mínimos. O vazamento é detectado com um dispositivo volumétrico ou quando bolhas são observadas ao imergir a válvula em água.

Procedimento de teste da API 598 passo a passo

Para garantir resultados confiáveis, é fundamental seguir a sequência definida ao realizar o procedimento. Inspeção e teste de válvulas API 598.

Etapa 1: Preparando a válvula para o teste

Antes de iniciar os testes, certifique-se de que a válvula esteja limpa e livre de qualquer selante, tinta, graxa, óleo ou outros materiais. A única exceção é válvulas de encaixe lubrificadas que dependem de selantes injetáveis para funcionar corretamente. Ao usar líquidos, remova qualquer ar preso na cavidade para obter leituras precisas.

Etapa 2: Executando o teste API 598 Shell

Este procedimento serve como a primeira rodada de validação de pressão. A pressão hidrostática é elevada para 1,5 vezes a pressão de trabalho contínua (CWP) nominal e então aplicada ao corpo da válvula. Para válvulas com NPS 2 ou menor, o teste é mantido por pelo menos 15 segundos. Esse tempo passa a ser de 60 segundos para válvulas com NPS de 2,5 a 6 e de até 600 segundos para unidades com NPS superior a 24.

Etapa 3: Executando o teste de fechamento da API 598

Para os equipamentos com recurso de assento traseiro, as válvulas são totalmente abertas e a gaxeta é afrouxada. Caso contrário, a válvula é totalmente fechada e aplica-se 1,1 vezes a pressão CWP na entrada. Os tempos de retenção são relativamente os mesmos do teste de casco, mas chegam a 240 segundos para unidades maiores.

Etapa 4: Verificação dos Critérios de Aceitação da API 598

Após os testes, todas as peças fundidas são inspecionadas visualmente para verificar a presença de vazamentos ou defeitos superficiais, de acordo com os parâmetros da norma MSS SP-55. As válvulas com sede resiliente devem apresentar vazamento zero durante os testes, enquanto as válvulas com sede metálica possuem limites admissíveis com base no tamanho e no fluido de teste. Detalhes adicionais sobre esses critérios específicos são fornecidos em uma seção separada deste artigo.

Qual norma se aplica? API 598 ou API 6D?

Ambas as normas do Instituto Americano de Petróleo são valiosas, mas não são intercambiáveis.

Principais diferenças entre API 598 e API 6D

API 598 A norma API 6D é universal para todas as válvulas industriais que suportam pressão, independentemente de onde sejam utilizadas. Em contrapartida, a norma API 6D é específica para válvulas de dutos em sistemas de transmissão de petróleo e gás natural em larga escala.

• Testes adicionaisA norma API 6D também abrange testes de segurança de dutos, como Double Block and Bleed (DBB) e Double Isolation and Bleed (DIB).
• Duração dos testesA API 6D exige tempos de espera mais longos. Por exemplo, uma espera de 2 minutos é necessária na API 6D, enquanto no protocolo geral são necessários apenas 15 segundos.
• Torque e operabilidadeA norma API 6D enfatiza o desempenho operacional, por isso inclui medições de torque e documentos de rastreabilidade, como relatórios de testes de materiais.

Mais informações sobre as diferenças entre API 598 e API 6D podem ser encontradas em “API 598 vs API 6D: Qual padrão de válvula é o certo para o seu setor?”, especificamente sobre rigor e aplicações industriais.

Válvula borboleta de vedação rígida de metal tri-excêntrico

1. Design tri-excêntrico: vedação sem atrito, prolongando a vida útil.
2. Sistema de vedação radial dinâmica balanceada: reduz o torque operacional e garante vedação bidirecional.
3. Anel de vedação de material composto: ecológico, resistente ao desgaste e com alto padrão de vazamento.

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Critérios de aceitação da API 598 para vazamentos permitidos

Embora não seja permitido nenhum vazamento visível em válvulas com sede resiliente, essas são as taxas mínimas de vazamento medidas em gotas por minuto para testes com líquidos e bolhas por minuto para testes com gases.

Armadilhas comuns na inspeção e teste de válvulas segundo a norma API 598

Apesar de seguir a sequência definida, alguns erros comuns podem comprometer a precisão dos resultados. Por exemplo, força excessiva ou alavancagem adicional podem ser aplicadas para fechar uma válvula durante o teste de vedação. Isso danifica a válvula ou cria uma vedação temporária, não refletindo, portanto, o desempenho operacional real.

Outro erro grave é negligenciar a verificação da pureza do fluido, seja ele líquido ou gasoso. Por exemplo, ao testar válvulas de aço inoxidável austenítico, o teor de cloreto na água pode não ter sido verificado. Além disso, tintas ou revestimentos protetores podem ter sido aplicados antes da conclusão do teste de integridade da carcaça, o que mascara problemas de porosidade ou vazamentos nas juntas.

Válvula PANS para válvulas industriais em conformidade com a norma API

A Zhejiang Zhedong Valve Corp., Ltd elimina riscos e garante o sucesso do projeto ao aderir a padrões globais como API 598 Na fabricação de válvulas de globo, gaveta e outros tipos de válvulas de alto desempenho, a PANS Valve, fundada em 1985, possui uma base de produção de 25.000 m² em Wenzhou, China, e mais de três décadas de experiência e conhecimento em soluções de válvulas.

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