API 598 vs API 6D: Qual padrão de válvula é o certo para o seu setor?

Ao comparar API 598 e API 6D, é importante entender suas principais diferenças. Ambas as normas se aplicam a válvulas, mas atendem a propósitos e indústrias diferentes. Aqui está uma análise das principais distinções entre API 598 e API 6D.

Objetivo principal

• A API 598 foca na inspeção e teste de válvulas. Ela especifica os testes necessários para diferentes tipos de válvulas, como válvulas de gaveta, globo, esfera, plugue, retenção e borboleta. O objetivo é garantir que as válvulas atendam a padrões específicos de qualidade e desempenho.
• A API 6D, por outro lado, estabelece padrões para válvulas de serviço em dutos. Isso inclui válvulas de esfera, gaveta, retenção e macho, frequentemente utilizadas na indústria de oleodutos e gasodutos. A norma é mais rigorosa que a API 598, especialmente para aplicações onde segurança e durabilidade são essenciais.

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Aplicações industriais

• A API 598 é uma norma geral de teste de válvulas utilizada em diversos setores, incluindo petroquímicos, refinarias e estações de tratamento de água, tornando-a ideal para válvulas de uso geral. Válvulas projetadas para atender às normas API 602, 608 e 609 frequentemente passam pelos testes da API 598.
• API 6D é especificamente desenvolvido para oleodutos e gasodutos. Ele garante que as válvulas atendam aos requisitos de alto desempenho para o manuseio de fluidos em condições extremas, como em oleodutos.

Requisitos de teste

• A API 598 especifica vários tipos de testes, como inspeções visuais, testes de backseat, testes de shell e testes de fechamento. Os testes focam em identificar vazamentos e garantir a integridade estrutural da válvula.
• A API 6D inclui testes como testes hidrostáticos de revestimento, testes hidrostáticos de assento e testes de assento traseiro de haste. Esses testes são mais rigorosos, geralmente exigindo tempos de teste mais longos e padrões mais rígidos, especialmente para aplicações de alta pressão.

Por exemplo:

• Teste do banco traseiro: Pressão de 1,1 vezes a classificação da válvula por 2 a 5 minutos.
• Teste de shell: Pressão de 1,5 vez a classificação da válvula por até 30 minutos.

Duração do teste

• No API 6D, a duração dos testes varia com base no tamanho da válvula. Para válvulas maiores (20 NPS ou maiores), o teste de revestimento pode levar até 1.800 segundos.
• Os testes API 598 são geralmente mais curtos. Para válvulas de até 2 NPS, o teste de alojamento, o teste de assento traseiro e a verificação de fechamento levam cerca de 15 segundos cada, enquanto válvulas maiores podem exigir tempos mais longos (até 300 segundos para o teste de corpo).

Meio de teste

• A API 598 permite o uso de vários meios de teste, incluindo ar, água, gás inerte, querosene ou outros fluidos não corrosivos. Essa flexibilidade torna a API 598 aplicável a uma gama mais ampla de indústrias.
• API 6D, no entanto, é mais específico. Ele usa água doce (com um inibidor de corrosão) para testes hidrostáticos e gás inerte para testes pneumáticos. Isso é particularmente adequado para válvulas de oleodutos no setor de petróleo e gás, garantindo desempenho ideal sob alta pressão.

Rigor dos Padrões

• A API 6D é mais rigorosa que a API 598, especialmente em termos de tempos de teste e requisitos de pressão. Ela é projetada para lidar com as demandas de válvulas de serviço de tubulação, que operam sob condições mais extremas do que as válvulas de uso geral testadas sob a API 598.

Principais diferenças em resumo:

A API 598 garante que uma ampla gama de válvulas atenda aos padrões de desempenho. Já a API 6D se concentra nos testes rigorosos de válvulas utilizadas em tubulações. Entender as diferenças entre a API 598 e a API 6D pode orientá-lo na seleção da especificação de válvula mais adequada para o seu projeto. Seja na indústria petroquímica, de petróleo e gás ou no tratamento de água, a escolha da norma correta garante o desempenho e a segurança ideais para seus sistemas.

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