Cómo instalar una válvula de retención tipo wafer (paso a paso)

Instalación de un válvula de retención tipo wafer Una correcta instalación es esencial para garantizar un control adecuado del flujo, evitar el reflujo y prolongar la vida útil de la válvula.

Esta guía explica la instalación de las válvulas de retención tipo wafer, incluyendo su orientación y dirección de flujo, para ayudarle a evitar errores comunes y garantizar un rendimiento óptimo.

👉 Antes de la instalación: Conozca los detalles del producto → Válvula de retención tipo oblea

👉 Después de la instalación: Guía de mantenimiento → Cómo limpiar una válvula de retención de clapeta

4 pasos importantes para la instalación de una válvula de retención tipo wafer

Paso 1. Verifique la orientación de la válvula

Dirección del flujoAntes de la instalación, verifique la flecha en el cuerpo de la válvula. Esta flecha indica la dirección del flujo del fluido. Asegúrese de que la válvula esté instalada con la flecha apuntando en la dirección correcta. Una instalación incorrecta provocará una falla en la válvula.

Posición del oleoducto:Las válvulas de retención Wafer se pueden instalar en tuberías de flujo ascendente horizontales o verticales. Sin embargo, evite instalarlas en tuberías de flujo descendente verticales, ya que esto podría provocar un mal funcionamiento.

Instalación horizontal:Al instalar la válvula en tuberías horizontales, colóquela de manera que el pasador de bisagra esté en orientación vertical para permitir que el disco de la válvula se mueva libremente y evitar atascos.

Paso 2. Mantenga la longitud adecuada de la tubería

Tramos de tuberías rectas:Asegúrese de que haya al menos 5 diámetros de tubería de tramo recto tanto aguas arriba como aguas abajo de la válvula. 

Esto ayuda a evitar turbulencias y garantiza un funcionamiento suave. Evite colocar la válvula cerca de codos, reductores o cualquier otro componente que pueda perturbar el flujo y provocar desgaste.

Paso 3. Prepare las bridas y las juntas

Compatibilidad de bridas: Utilice bridas que coincidan con el estándar de bridas de la válvula, como ANSI, DIN o AS. Asegúrese de que las bridas estén limpias y libres de residuos.

Selección de juntas:Seleccione el material de junta adecuado según el tipo de fluido y las condiciones de funcionamiento. Los materiales más comunes incluyen EPDM para agua, NBR para aceites, Viton para altas temperaturas y PTFE para resistencia química. 

Asegúrese de que el espesor de la junta sea apropiado para el tipo de brida y la presión del sistema.

Es necesario ajustar el espacio entre la brida y el cuerpo de la válvula.

Paso 4. Procedimiento de apriete de los pernos

Lubricar y alinear: Lubrique los pernos de las bridas para facilitar un ajuste uniforme y evitar el desgaste por rozamiento. Alinee las bridas e inserte los pernos.

Secuencia de apriete:Apriete los pernos en forma cruzada o diagonal para garantizar una distribución uniforme de la presión en toda la junta. Esto evita fugas y mantiene la alineación de la válvula.

Ajuste gradual: Comience con un ajuste de par más bajo y aumente gradualmente hasta alcanzar la especificación de par final. Este método permite realizar ajustes y garantiza un contacto uniforme entre las caras de la brida y la junta.

Reapriete después de la operación:Una vez que el sistema esté presurizado y haya estado en funcionamiento durante un breve período, revise los pernos y vuelva a apretarlos si es necesario. Esto compensa cualquier asentamiento de la junta o expansión térmica.

Errores comunes de instalación que se deben evitar

• Dirección de flujo incorrecta: Instalar la estructura en sentido contrario a la dirección del flujo impedirá un funcionamiento adecuado.
• Espacio incorrecto entre bridas: Un espacio incorrecto puede dañar la válvula o provocar fugas.
• Instalación cerca de fuentes de turbulencia: Las bombas o los codos pueden crear un flujo inestable.
• Orientación incorrecta de la válvula: Esto es especialmente crítico en el caso de las válvulas de retención de doble placa.
• Falta de limpieza: Los residuos dentro de la tubería pueden afectar el sellado y el movimiento.

Mejores prácticas para prevenir turbulencias y garantizar un rendimiento óptimo

• Distancia de las fuentes de turbulencia:Instale la válvula lejos de codos, tes o bombas para minimizar las perturbaciones del flujo.

• Nivel correcto de la tubería:Asegúrese de que el ángulo de la tubería no supere los 5 grados con respecto a la horizontal, especialmente en el caso de válvulas de retención de disco basculante y de oscilación.

• Inspeccionar y limpiar:Antes de la instalación, inspeccione la válvula y la tubería para detectar residuos o daños para evitar obstrucciones del flujo y desgaste.

Si sigue estas pautas de instalación y prácticas recomendadas, podrá garantizar un funcionamiento confiable, sin fugas y eficiente de la válvula de retención tipo wafer en su sistema.