Una válvula de compuerta plana (también llamada válvula de compuerta de placa plana o de losa) se utiliza para el aislamiento de apertura/cierre en tuberías donde se requiere un paso suave y completo, y una baja caída de presión. Se aplica comúnmente en la industria del petróleo y el gas, el transporte de gas, el gas ciudad, los parques de tanques y las tuberías industriales en general.

Sus principales ventajas incluyen un flujo directo a través de todo el orificio, una pérdida de presión extremadamente baja, un sellado bidireccional, una fácil limpieza mediante raspadores, un cuerpo compacto y un alivio seguro de la presión de la cavidad cuando está cerrada. Estas propiedades hacen que se utilice ampliamente en líneas de gas y de procesos que requieren un cierre de baja resistencia.

Una válvula de compuerta plana utiliza una compuerta paralela o de tipo losa que se mueve en línea recta dentro del asiento, creando una superficie de sellado plana. Una compuerta estándar suele utilizar una compuerta de tipo cuña, con mayor carga de asiento, mayor torque y una caída de presión ligeramente superior. Las válvulas de compuerta plana son preferibles cuando el flujo a paso total, el bajo torque y la capacidad de limpieza con raspadores son importantes.

Las presiones nominales típicas van desde PN2.5 hasta PN250 / Clase 150–600, según el diseño. Los rangos de tamaño suelen abarcar desde DN50 hasta DN1200 (2″–48″), con versiones de compuerta simple y doble disponibles para diferentes aplicaciones.

Las válvulas de compuerta planas suelen diseñarse según las normas API 6D, ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5 y las normas de ensayo API/EN, como la API 598. Esto garantiza un funcionamiento a paso completo, un sellado con bajo par de apriete y su idoneidad para el servicio de gasoductos y tuberías.

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