Robinet à soupape moulé

1. Norme de conception et de fabrication : BS1873
2. Face à face : ASME B16.10
3. Norme d'extrémités de bride : ASME B16.5
4. Norme d'inspection et de test : API598

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Description

Conception de corps à motif droit, OS&Y, BB, étrier intégré au chapeau, tige montante et volant, disque libre, disque à clapet/à bille, bagues de siège renouvelables, service horizontal, extrémités à brides ou à souder bout à bout, disponible avec opérateur BG.

Normes

• Conception et fabrication : robinet à soupape en acier moulé conforme aux normes BS 1873 et ASME B16.34 ;

• Robinet à soupape en acier forgé selon API 602.

• Inspection et test : API 598.

• Dimension de la bride d'extrémité : ASME B16.5.

• Dimension d'extrémité BW : ASME B 16.25.

• Dimension de soudure par emboîtement : ASME B16.11.

• Face à face et bout à bout : ASME B16.10.

• Indice de pression-température : ASME B16.34.

Système d'impactage de garniture à ressort Belleville

* Si le client le demande, l'impactage de la garniture à ressort Belleville peut être adopté pour améliorer la durabilité et la fiabilité du joint d'étanchéité.

Les caractéristiques du robinet à soupape

• Capot boulonné ; Vis et joug extérieurs ; Tige montante ; Surface d'assise métallique.

Conception des sièges arrière

• Tous nos robinets à soupape sont dotés d'une conception à siège arrière. Dans la plupart des cas, le robinet à soupape en acier au carbone est équipé d'un siège arrière renouvelable. Pour les robinets à soupape en inox, la banquette arrière est usinée directement dans le chapeau ou est usinée après soudure. Lorsque le robinet à soupape est en position complètement ouverte, l'étanchéité de la banquette arrière peut être très fiable. Cependant, conformément aux exigences de l'API, il n'est pas conseillé d'ajouter ou de modifier une garniture au moyen d'un siège arrière lorsque la vanne est sous pression.

Connexion corps et capot

• Le corps et le chapeau des clapets anti-retour de classe 150 à classe 900 sont généralement dotés de goujons et d'écrous. Et le corps et le chapeau des clapets anti-retour de classe 1500 ~ classe 2500 sont généralement de conception à joint de pression.

Connexion corps et capot

Siège

Pour les robinets à soupape en acier au carbone, le siège est généralement en acier forgé. La surface d'étanchéité du siège est soudée par pulvérisation avec un alliage dur spécifié par le client. Un siège fileté renouvelable est utilisé pour les robinets à soupape NPS < 10, et soudé sur le siège peut également être facultatif si le client le demande. Le siège soudé est utilisé pour les robinets à soupape en acier au carbone NPS > 12. Pour les robinets à soupape en acier inoxydable, un siège intégré est généralement adopté ou pour souder un alliage dur directement d'un seul tenant. Le filetage ou le soudage sur le siège est également facultatif pour les robinets à soupape en acier inoxydable si le client le demande.

Joint de couvercle Bride

• Un joint enroulé en acier inoxydable + graphite flexible est utilisé pour les robinets à soupape de classe 150 et classe 300. Un joint enroulé en acier inoxydable + graphite flexible est utilisé pour la classe 600, et un joint annulaire est également facultatif pour la classe 600. Le joint annulaire est utilisé pour les robinets à soupape de classe 900. La conception du joint sous pression est utilisée pour les robinets à soupape de classe 1500 ~ classe 2500.

Actionnement

Le volant, le volant à percussion et la boîte de vitesses sont généralement utilisés pour l'actionnement des vannes à soupape. La roue à chaîne et l'actionneur électrique peuvent également être utilisés pour l'actionnement des vannes à soupape si les clients le demandent.

Conception de la tige

La tige est de conception forgée intégrale. Le diamètre minimum de la tige doit être conforme aux exigences standard.

Joint d'emballage

Le graphite flexible moulé est utilisé pour le matériau d'emballage. Du PTFE ou un matériau d'emballage combiné peut également être utilisé à la demande du client. La surface interne du presse-étoupe, dont la zone est en contact avec la garniture, est d'une excellente finition (Ra 3,2 um). La surface de la tige, en contact avec la garniture, doit être roulée et pressée après avoir été usinée avec précision, de manière à atteindre une finition et une compacité élevées (Ra 0,8 M·m) et à assurer une étanchéité fiable de la zone de la tige.

Écrou de tige

Habituellement, l'écrou de tige est en alliage de cuivre. Il peut également être fabriqué en ASTM A439 D2 si le client le demande. Pour les robinets à soupape de grande taille, un roulement à billes est installé des deux côtés de l'écrou de tige afin de minimiser le couple d'ouverture et de fermeture du robinet à soupape.

Robinet à soupape spécial

Outre les robinets à soupape courants, nous fabriquons également des robinets à soupape en acier inoxydable, des robinets à soupape cryogéniques, des robinets à soupape à soufflet, des robinets à soupape avec gaine, etc.

FAQ sur les vannes à globe moulées

1. À quoi sert une vanne à globe moulée ?

Une vanne à globe moulée est utilisée pour la régulation et l'arrêt du débit dans les canalisations industrielles. Elle est couramment employée dans les réseaux d'eau, de vapeur, de pétrole et de gaz, les centrales électriques, les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, ainsi que dans les procédés nécessitant un étranglement et un contrôle précis du débit.

2. Quels sont les principaux avantages d'une vanne à globe moulée ?

Ses principaux atouts résident dans ses excellentes performances de régulation, son étanchéité optimale, son indication claire d'ouverture/fermeture et sa fiabilité en service à moyenne et haute pression. Le corps en fonte (fonte ou acier moulé) lui confère une robustesse mécanique et une durabilité à long terme pour une utilisation industrielle continue.

3. Qu'est-ce qu'une vanne à globe en acier moulé API 600 ?

Une vanne à globe en acier moulé API 600 est conçue conformément aux normes API 600 et BS 1873 relatives aux vannes à globe et aux clapets anti-retour industriels en acier. Elle est généralement dotée d'un chapeau boulonné, d'une tige montante, de sièges remplaçables et est utilisée dans des applications à haute pression et haute température, notamment dans les chaudières et les conduites de process.

4. Quels matériaux sont disponibles pour les vannes à globe moulées ?

Les matériaux couramment utilisés pour le corps des soupapes comprennent la fonte, la fonte nodulaire (ductile), l'acier au carbone moulé (WCB/WCC) et les alliages inoxydables/résistants à la chaleur moulés. Les disques et les sièges sont souvent fabriqués en acier inoxydable, en Stellite ou en d'autres alliages pour une utilisation à haute température et une résistance à la corrosion.

5. Quelles sont les pressions nominales et les dimensions typiques des vannes à globe moulées ?

Les pressions nominales typiques vont de PN10 à PN40 pour la fonte et de PN25 à PN100 / Classe 150 à 600 pour l'acier moulé. Les diamètres disponibles sont généralement de 1/2″ à 12″ pour la fonte et de 2″ à 24″ pour l'acier moulé, certains fabricants proposant des diamètres supérieurs pour des projets spécifiques.

6. Quelles sont vos principales gammes de produits ?

Nous sommes spécialisés dans les vannes à boisseau sphérique, à guillotine, à soupape, à bille, de non-retour et DBB pour les applications industrielles haute pression.

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