VANNES INDUSTRIELLES
Les robinets à tournant sphérique sont largement utilisés pour contrôler le débit de fluides dans les systèmes de tuyauterie industriels et commerciaux. La fonction d'arrêt étanche de ces vannes les rend particulièrement adaptées aux applications de contrôle de débit dans des conditions de haute pression et de haute température. Ils sont couramment utilisés dans les industries du reformage catalytique, du raffinage, de l’énergie, de la marine, de la pétrochimie et des procédés. Les ingénieurs concepteurs développant des vannes pour des applications exigeantes doivent adapter les performances des composants de la vanne aux conditions de débit, de température et de pression requises. Les robinets à tournant sphérique haute pression et haute température soigneusement conçus peuvent supporter des températures aussi élevées que 400 °F et des pressions élevées jusqu'à 10 000 psi.
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Comment fonctionnent les robinets à tournant sphérique ?
Les robinets à tournant sphérique utilisent des billes creuses qui permettent aux écoulements de les traverser lorsqu'ils sont ouverts et de les isoler lorsqu'ils se ferment. Les billes sont entraînées à l'aide de broches qui s'insèrent dans les fentes fraisées dans les billes creuses, qui sont à leur tour actionnées par des leviers pour fermer et ouvrir les billes. Les axes des vannes à bille sont encastrés dans les cols des vannes et sont scellés à l'aide d'un large éventail de joints de col ; cela évite les fuites et, de plus, les billes sont prises en sandwich entre les sièges bille/corps pour garantir une étanchéité positive et absolue.
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Fonction du circuit des vannes à bille
Les robinets à tournant sphérique peuvent comporter 2 (2 voies), 3 (3 voies) et dans certains cas 4 ports (4 voies). La plupart des vannes sont à 2 voies et sont actionnées manuellement à l'aide d'un levier ; ce levier est aligné avec le tuyau du robinet à bille chaque fois que le robinet est ouvert. Une fois fermé, le levier est perpendiculaire au tuyau.
Le débit dans les vannes à bille provient simplement de la sortie et de l'entrée des vannes à 2 voies. Les vannes à commande manuelle peuvent être fermées rapidement, ce qui signifie qu'il existe un risque de coup de bélier avec des fluides à écoulement rapide. D'autres vannes sont équipées de transmissions. Les vannes à bille à 3 voies ont des alésages en forme de T ou de L, qui affectent les directions d'écoulement ; cela se traduit par différentes fonctions de circuit, telles que le mélange et la distribution des flux dans différentes directions.
Alternativement, vous pouvez utiliser des vannes à bille automatisées ; ceux-ci sont équipés d'actionneurs pneumatiques ou électriques. Ils offrent plus de commodité puisqu’ils peuvent être commandés à distance.
Fonctionnement des robinets à tournant sphérique
Lorsque les billes s'ouvrent et se ferment entre les sièges, elles effectuent des mouvements d'essuyage et éliminent toutes les particules en suspension des surfaces des billes. Il est important de noter que les solides grossiers endommagent les surfaces et les sièges des billes, ce qui finit par entraîner des fuites. Les matériaux fibreux, avares et solides aident à empêcher les boules de se fermer. La configuration de robinet à tournant sphérique la plus répandue est la conception à 2 voies ; il facilite le passage des flux depuis les entrées vers les sorties des vannes. Les vannes à bille à 3 et 4 voies permettent aux flux de se déplacer dans plusieurs directions.
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